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严苛的无损检测“把关人”——航天晨光化机分企业无损检测室徐峰

必赢56net手机版:2018-08- 08    信息来源: 航天晨光    必赢56net客户端下载:

无损检测贯穿于整个压力容器生产制造过程,无损检测人员如同白衣卫士一般,为产品的一道道质量防线把关。徐峰,作为航天晨光化机分企业无损检测室射线检测组组长,是众多卫士中的一员。

自2008年进入航天晨光以来,徐峰在无损检测室已经干了10个年头,见证了分企业产品结构类型多元化发展的过程,也见证了分企业射线检测能力的巨大变化:从两个Ir192探伤房,一个X射线机探伤房,且检测工件厚度只能是100mm以下产品焊缝,到6个探伤房与Co6,直线加速器等设备,可检测工件厚度200mm以下产品焊缝,化机分企业的射线检测能力得到了大幅提升。

“评片”是射线检测的重要程序,常见的缺陷有裂纹、未熔合、未焊透、条渣和气孔等。要正确识别底片上的各种缺陷,不仅取决于环境和设备,更取决于评片人员的常识、经验、技术水平和责任心。徐峰在评片方面极为认真严谨,评片质量高,对细小、影像较为模糊的缺陷定性比较准确,几乎没有发生过因底片原因被退回返修而耽误生产进度的情况。对评片过程中存在争议的问题底片,最后都由他与责任工程师决定是否需要返修,评片水平与处理结果得到了射线评片人员、车间和锅检所的一致认可。

射线检测人员在日常检测中,对非常规工件、检测技术等级为B级、小接管的透照次数等有时会存在检测误差。徐峰通过编制射线操作引导书、现场引导射线检测人员作业、编制日常射线检测作业中常见问题一览表等途径,规范射线检测人员的射线检测操作。目前,射线组射线检测人员,在射线检测过程中基本不会出现工艺选择的错误,业务能力得到了显著提升。

化机分企业现共有6个探伤房,每个探伤房的设备不同,射线检测能力也不同。目前分企业生产任务极为繁重,为不耽误各车间生产进度,如何利用现有资源合理安排射线检测任务这一问题就显得尤为重要。徐峰自担任射线检测组组长以来,每天上班的第一项工作就是与各车间进行沟通对接,明确各个产品工件的射线检测缓急程度,以此来合理安排射线检测任务,做到人歇机不歇。尤其在今年7月,分企业AP、汽包、锁斗等产品都急需发货,他合理安排射线检测任务,在分企业安排的生产任务时间内提前完成了射线检测任务,为产品缩短生产周期添砖加瓦。

“大家无损检测人员必定不会腐朽,大家选择燃烧!”是徐峰常常挂在嘴边的一句话。也正是因为有了一个个像徐峰这样在岗位上兢兢业业、无私奉献的无损检测“把关人”,才有了化机分企业无损检测室这支在工作中勇于争先、质量把关上一丝不苟的优秀团队。

 

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